Лінія повернення стрічки кромкооблицювальної машини: автоматизований «центр циркуляції» для процесів облицювання кромок панельних меблів

Лінія повернення стрічки кромкооблицювальної машинице автоматизований конвеєрний пристрій, спеціально розроблений для роботи з кромкооблицювальними машинами. Він використовує стрічку як основне транспортне середовище та використовує структуру «кругового повернення», щоб забезпечити автоматичну зміну напрямку, транспортування, 

і вторинне навантаження панелей після кромки.

Цей пристрій повністю замінює традиційний ручний метод обробки панелей, слугуючи ключовим компонентом для з’єднання процесів кромкооблицювання та підвищення ефективності виробництва. Він широко використовується у сценаріях великомасштабної обробки, таких як індивідуальне налаштування всього будинку та виробництво меблів.

Основні функції: вирішення проблемних моментів «ефективності та праці» в процесах наклеювання кромок

1. Автоматизоване кругове транспортування:

 Після того, як кромкооблицювальний верстат завершить обв’язування однієї кромки панелі, лінія повернення стрічки може безпосередньо транспортувати панель до механізму зміни напрямку без ручного керування.

 Після цього панель автоматично повертається до кінця подачі кромкооблицювальної машини, утворюючи замкнуту операцію «облицювання кромок → повернення → повторне облицювання кромок».

 Один працівник може обслуговувати одну кромкооблицювальну машину, щоб завершити багатокромкову стрічку, зменшуючи витрати на робочу силу більш ніж на 60%.

2. Стабільний захист панелі:

  Як транспортне середовище використовуються зносостійкі та протиковзкі стрічки (наприклад, ПУ). У поєднанні з притискними роликами та напрямними перегородками панелі рівномірно навантажені та стабільно рухаються під час транспортування.

  Це запобігає зіткненню країв і подряпинам на поверхні, спричиненим ручним обробленням, що робить його особливо придатним для крихких поверхонь, таких як дверні панелі з ПЕТ та панелі з шкірою.

3. Гнучка адаптація до виробничих потреб:

  Він підтримує регулювання швидкості від 0 до 1000 мм/хв, яка може бути точно узгоджена з ритмом обробки кромкооблицювальної машини.

  Завдяки модульній конструкції він може адаптуватися до панелей товщиною 3-50 мм і максимальним розміром 2,4 м × 1,2 м.

  Крім того, його можна налаштувати на "U-подібну", "L-подібну" та інші макети відповідно до різних робочих приміщень.

4. Підключення до автоматизованих виробничих ліній:

  Він може бути пов’язаний з декількома кромкооблицювальними верстатами, обробними центрами з ЧПК або автоматичними завантажувальними машинами, щоб сформувати повністю автоматизовану виробничу лінію, яка охоплює «різання панелей → облицювання кромок → свердління».

  Деякі моделі високого класу підтримують підключення до систем MES, що дозволяє відстежувати швидкість транспортування та кількість панелей у режимі реального часу для полегшення керування виробництвом.

Сценарії застосування: зосередження на основних потребах «багатокантових смуг»

Застосування лінії повернення стрічки зосереджено в сценаріях обробки, що вимагають багатокромкової стрічки, що робить її «необхідним обладнанням» для виробництва меблів:

1. Облицювальна кромка за допомогою однієї кромкооблицювальної машини:

  У разі використання з повністю автоматичною кромкооблицювальною машиною для виконання 2-4 процесів кромкооблицювальної стрічки для панелей (наприклад, чотирьохкрайкової обв’язки для бічних панелей шафи),

  панель повертається лінією повернення стрічки після першої кромки. Робітникам потрібно лише відрегулювати напрямок панелі, щоб розпочати другу обшивку кромки, без ручної роботи протягом усього процесу.

2. Автоматизоване виробництво з підключенням кількох устаткування:

  На висококласних фабриках він з’єднує два кромкооблицювальні машини, щоб утворити «лінію з подвійною машиною» — одна машина відповідає за облицювання кромок довгих сторін панелей,

  а інший для коротких сторін. Лінія повернення стрічки виконує проміжну передачу, уможливлюючи безпілотну обробку «одноразового завантаження, чотирикантної стрічки».

3. Ефективне транспортування великогабаритних панелей:

  Для панелей великого розміру, таких як панелі дверей гардеробу та панелі шафи для телевізора, скоординована транспортування кількох ременів запобігає провисанню та деформації панелей.

  У поєднанні з похилими секціями транспортування та допоміжними роликами це забезпечує стабільне повернення великих панелей без пошкоджень.